滤袋的特性:粉尘的特性对滤袋的规划有很大的影响。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。对于粉尘的某些特殊性质，应根据规划经验采取有效措施。

(1) 附着性和凝集性。附着性和凝集性粉尘可以进入滤袋,粉尘稍经凝 聚就会导致颗粒逐渐变大,堆积于滤袋表面的粉尘人员在被抖落的进程中,也能继续发展进行思想凝集, 清灰工作效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝集性有关。因而,规划时对附着性和凝集性十分具有明显的粉尘,或许我们几乎都是没有附着性和凝集性粉尘,有必要按企业粉尘生产品种、用处的纷歧样,根据自己规划设计经历以及采纳纷歧样的处置管理办法。

(2)粒子大小。粒度分散对袋的主要影响是抗损失和磨损。细尘对压力损失的影响较大，粗粒尘对磨损有决定性影响，但只要进口粉尘浓度高、硬度高的颗粒，其影响就较大。

(3)颗粒形状。 通常认为，针状晶体颗粒和片状颗粒简单地堵塞过滤材料的孔隙空间并降低除尘效率。 如果采用较高的过滤速度，可以聚集成絮凝物的纤维颗粒很难从过滤材料表面脱落，在计划中，根据颗粒的形状和特性选择不同的过滤风速。

(4)粒子的密度。粉尘堆积密度与滤袋的颗粒大小、粘结性、附着力、阻力损失和过滤面积有关。堆积密度越小，灰渣清理越困难，规划时选择低过滤风速。另外，除尘密度对滤袋和除尘设备的选择也是至关重要的。

(5)吸湿和潮解。具有强吸湿性和潮解性的粉尘，在滤袋工作过程中容易吸潮固化在滤料表面，或遇水潮解变稠，使除尘困难，增加安装阻力，从而影响除尘袋的正常工作。例如，对于富含KCl、氯化镁、氯化钠和氧化钙等强潮解物质的粉尘，应采取必要的技术措施。

(6) 静电性。简单进行带电的粉尘在滤料上一旦企业发生以及静电,就不易掉落,对十分 简单分析带电的粉尘,有必要通过选用防静电滤料等技术管理办法,以防止因静电现象发生产生火花而引 起爆破。

(7) 可燃性。对于可燃性粉尘,尽管纷歧定都导致爆破,但如除尘袋前的工艺流程中出现火花,且能进入除尘袋内时,就应选用防爆办法,如增设火花捕集 袋、设防爆门等。