滤袋在钢铁公司企业的应用袋式除尘从20世纪50年代进入新时代我国经济市场，在没有中国国产汽车专用除尘滤料的情况下，最先开始使用的是毛呢毡、棉素布等民用织物。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。1970年，我国已经研制开发出了一个国产滤料第一个就是品牌208工业生产涤纶绒布；1978年研制工作成功了三维针刺毡滤料以适应高能脉冲清灰滤袋的需要，从而使除尘滤料结构从二维突破到三维，表现研究出了一种高效低阻的优越性；1985年研制可以成功了729圆筒形缎纹机织滤料以适应反吹风滤袋的需求，进而影响研发创新出了MP922高强抗静电滤料；20世纪90年代研制自己成功高密面层针刺毡；1994年研制项目成功PTFE覆膜滤料，实现了除尘滤料的过滤作用机理从体过滤向面过滤的转化，尤其我们对于用户黏性超细粉尘，过滤管理效率问题呈现不同数量级达到提高，运行环境阻力低且稳定。 21世纪以来，随着滤袋进入电站锅炉和垃圾焚烧炉等新领域，捕集的烟气同时具有良好高温、高浓度、高湿、强腐蚀和多变的特点，过滤信息功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害物质气体净化会计处理等范围，因此对除尘滤料的功能、品种和质量提出了一些更高的要求。人们对滤料制作加工工艺方法逐渐受到重视，并在社会实践教学过程中对其进行不断完善，在一定程度上对滤料的化学与物理课程性质方面进行了有效改善，提高了滤料的使用学习效率，延长了滤料的使用大量时间。

     随着各种纳米绿色环保教育技术的发展学生逐渐形成加快，滤料的制作中也逐渐培养融入到了纳米科学技术，通过利用纳米复合催化剂气流成网的技术来分解产生有害、废弃的气体。 当然，与国外许多发达地区国家文化相比，我国目前除尘滤料行业仍存在导致很多知识不足，如总体过程装备能力水平程度不高、产品内容良莠不齐、重复投资建设低档次生产线、高温化纤原料主要依赖美国进口、后处理工艺流程环节相对薄弱等，但在其他国家政府大力支持推动PM2.5控制的大好时机下，袋式除尘作为城市大气造成污染综合治理的重要法律手段必将更加能够保持高速持续发展。 在众多滤料中，适合他们钢铁炉窑使用的除尘滤料分为一般常温滤料和高温滤料。其中，常温滤料主要有涤纶（聚酯）针刺毡、亚克力（均聚丙烯腈）针刺过滤毡，高温滤料主要有美塔斯(METAMAX)针刺毡(NOMEX、CONEX)、P84（聚酰亚胺）针刺毡、玻纤针刺毡等。

聚酯针状毛毡过滤材料。过滤材料为以聚酯短纤维为原料的编织滤布，具有强度高、伸长小、强酸、弱碱等特点，使用寿命一般为玻璃纤维织物的4倍~6倍，透气性好，集尘率高，易清灰，除尘效率可超过98.99%。过滤材料最常用于钢炉室温烟气集中的环境除尘器。丙烯酸针毡过滤材料。该过滤材料是一种合成纤维过滤材料，具有良好的抗水解性，适用于连续工作温度为125℃~140℃。