影响滤袋降尘效果的因素

布袋除尘技术设备的降尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续系统运行工作时间等因素研究有关，而这些重要因素又是一个相互之间联系和相互促进作用的，因此，在选择布袋除尘设备的设计主要参数时应全面发展分析和综合能力考虑。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。当然。与布袋除尘设备以及配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接产生影响除尘效果，在设计、使用管理过程中亦应一起可以考虑。

影响布袋除尘效率的主要因素有：

一、粉尘性质。 袋式滤袋的除尘效率直接与粉尘颗粒的大小、重量、形状、静电效果和粉尘浓度有关。 据环保专家介绍，对于颗粒较大、颗粒重、形状不规则、静电效果明显的粉尘，其除尘效率较高。

二、除尘布袋性能。

滤布的性能对除尘效率和阻力有很大影响。滤布材料应具备下列条件:

1、可堵塞细粉尘通道，织物经纬交织孔要小，经纬自身要细，增加有效筛分面积，降低阻力；

2、织物的绒毛要长且富有文化弹性, 使之能进行掩盖孔眼, 并具有中国一定的强度；

3.为了便于用反向气流进行清洗，织物的绒毛位于含尘空气的接触侧。

三、过滤速度的影响

过滤速度越低，颗粒越容易形成为初级粉尘层的小直径和大孔隙度，可以捕集更多细小的粉尘颗粒，过滤风速越高，粉尘颗粒渗透到过滤材料中，使得过滤效率降低。 当然，也可以通过选择合适的过滤材料来克服渗透现象。 另外，当过滤风速在一定范围内变化时，一些过滤材料除尘效率几乎不受影响。

粉尘层对过滤介质的影响。布袋除尘器投入运行初期，新型滤料上没有粉尘层，除尘能力相对较低。随着过滤粉尘过程的进行，粉尘层逐渐形成，除尘效率相应提高，过滤效率可达99% 以上，同时还可捕获1μm 以下的细小粉尘颗粒。

五、漏风与阻力：

滤袋的除尘效率理论上可以达到99%，但在实际测量中无法达到，主要是漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好。经常清空滤袋，减少阻力，可以提高除尘效果。集尘罩应尽可能靠近源头，使灰尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。