滤袋在使用过程中常见的破损主要原因40在使用生活中常见的破损原因

1、除尘器滤袋安装方式不当：A、安装一个过程管理混乱，袋笼和滤袋的存放一些不规则，导致滤袋或袋笼受挤压而变形；B、滤袋不垂直会造成滤袋与滤袋之间、滤袋与壁板结构之间进行长期贸易摩擦，导致滤袋损坏；C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率要求过高，易造成袋口环状或者破损，甚至袋头和袋身分离、

2.设备制造不完善：A.袋笼粗糙，如有锈蚀、焊疤、毛刺、开口焊等，会加速滤袋机械磨损；B.花盘变形，平面度达不到2/1000要求。滤袋面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。芯滤机液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命。袋滤机主要包括两类：液体过滤袋、空气过滤袋，作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果，可以针对性的满足各个领域的应用。 即使出现扭曲、不均匀现象，也不能保证袋笼垂直度，滤袋底部相互碰撞，滤袋口内的弹性钢圈容易造成损坏，无法保证滤袋的安装和密封，造成漏气、损坏滤袋； c、花板孔有偏差，当花板也有偏差2-3mm时，滤袋不能安装到位，会造成滤袋扬尘或滤袋、花板孔脱落，导致袋式除尘器无法运行。

3.除尘设备的温度不稳定性: A、烟气温度越高，化学反应速度越快，过滤介质对氧化等化学反应越敏感，在这样的操作条件下，很容易损坏，使用寿命大大降低。除尘设备在运行中，必须始终保持温度高于接口 * * ，如果温度低于此限值，烟气中的水蒸气就会浓缩，浓缩的水蒸气与肮脏的粉尘混合，可能产生腐蚀性酸露，腐蚀袋滤机或膏体袋，从而缩短袋寿命或增加除尘设备运行的阻力，严重的除尘无法运行。灰尘温度高，烟气中带有火花时常烧坏滤袋。

4.滤料选择不合理:A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是最容易发生水解反应的滤料。气体中的水分含量和温度越高，水解造成的损害越快。这种过滤材料不适合在含有水分或湿气的工作条件下使用；b、常用的聚丙烯过滤介质和聚苯硫醚过滤介质容易氧化，所以氧含量超过15%时不宜使用这类过滤介质；c .如果在含氟烟气的除尘净化环境中使用玻璃纤维滤料，会很快损坏。

防止滤袋破损的一些建议和管理措施

A.骨架垂直筋的数量应根据过滤材料的材质合理匹配，光滑、光滑、无缺陷，强度足够，垂直度达到行业标准，并与滤袋匹配良好。

甲板光滑，甲板孔内表面光滑，甲板孔与箱壁和甲板孔有较大的安全距离，以防止甲板误差，骨架倾斜，造成滤袋相互接触，使滤袋磨损。

C.脉冲喷嘴应与花板的孔垂直同心，误差小于2mm。