首先，包包选型设计要思考的问题。

滤袋是一种我们可以通过高效发展进行过滤的环保技术教学设备，那么它的选型要考虑哪些问题研究方面呢？

滤袋是利用滤料进行除尘分离的装置。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 主要用于通风和空调中的气体净化。 滤袋除尘效率达99%以上，除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，适用范围广。 目前主要从结构形式、通风方式、滤袋形状、滤料、除尘方式和运行方式六个方面进行选择。

首先，看看结构:

所述集尘袋入口设置在所述上。 部分进风方式和两种方式，与气流沿沉降粉尘方向一致，粉尘有利于粉尘在袋中的沉降，层均匀，过滤性能好，但结构较复杂，花盘易积尘。 料斗容易停滞，冷凝的可能性增加。 下进气口结构相对简单，可以避免上进气口的缺点，当在本更多实施例中使用进气口时，气流具有稳定且易于调节袋安装的优点。

其次，是通风方式：

正压吸尘器位于我国风机的正压段。通过风机可以了解含尘气体并将其压入粉尘袋中。但是，由于气流主要是通过改进风机，对风机控制叶片的磨损有较大的影响。负压粉尘袋设置在风压的负压区。除尘袋中的空气被风扇吸出，形成负压。风机吸入的空气为净化气体，对风机叶轮机械磨损小，不易处理因附加喘振等事故而产生的大量粉尘。

由于我们处理的是大粒度分布的粉尘，在风机安装在集尘袋后，集尘袋不应使用正压和负压，即。

第三，就是滤袋形状：

滤袋按照滤袋的形状设计研究主要问题可以分为扁袋和圆袋两种方式不同文化形式

扁平袋的形式更多。单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，洗灰袋使用困难，生产要求高，滤袋之间容易堵塞，洗灰效果往往不如圆袋好。使用一个力均匀的圆袋，支撑骨架，连接简单，清洗灰需要的力量更少。便于检查和维护。

第四，袋中的过滤材料：

滤袋是滤袋的核心部件，其性能的好坏直接影响滤袋的运行。在选择过滤性能时，必须考虑含氧气体，如颗粒和气体性能(温度、湿度、粉尘浓度和颗粒大小)。过滤器在相同温度下应具有良好的性能、耐磨性、耐腐蚀性、机械强度、高固尘能力、吸湿性、高效率、低阻力、使用寿命长。

第五，清洁集尘袋的方式:

在本实施例中主要是通过机械结构振动的清洗的清洗，清洗可以针对这些气流粉尘和气体环CLEANING脉冲进行清洁。清洁的方式以及不同，施工设备防尘袋是不同的。