如何用单滤袋处理粉尘

布布袋单机除尘袋在处置磨啄性粉尘时，规划中应采纳的滤速时除思考压力丢失外。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。还必须思考除尘布袋下部的磨损。滤袋在焦化厂、钢厂、铝厂、硅铁厂等职业的使用中，常常会遇到磨琢性大的粉尘，因为焦粉、氧化铝、硅石等硬度高的粉尘很容易磨损除尘布袋和滤袋的箱体。因为这种磨损的程度取决于粉尘中粗颗粒所占比重及其在布袋单机除尘袋中运动速度。因而，对此采纳的相应办法则主要是削减粗颗粒的数量和下降含尘空气的流速。这时咱们就要对处置高磨琢性粉尘的滤袋进行特别的规划。

　　①设置预除尘袋，即在企业粉尘可以进入滤袋之前，预先除掉粉尘中较大较粗颗粒，这是极有用的防止滤袋磨损的办法。这种预除尘袋不需要具有很高的功率。所以，为削减工作动力管理费用和将摩擦影响效果主要集中于预除尘袋，最佳方法挑选自己压力数据丢失少而且发展布局进行简略的方式。其中重要动力系统除尘袋是最常用的预除尘袋。

　　②防磨损滤袋本体易受磨损的部位多为含尘空气进口处和灰斗有些以及受进口速度影响的滤袋外表。

滤袋的入口形状与磨损状况直接相关。 在两种情况下，滤袋入口形状都向下倾斜，以减少除尘过滤袋上的磨损，使得粗颗粒利用惯性直接落入灰斗中。

有的灰斗耐磨方法，一般增加钢板厚度。也就是说，用于制造灰斗的钢板应该比袋体的其他部分厚。还有在料斗内衬橡胶或选择耐磨钢板如锰钢和选择耐磨排灰设备的布局。

　　内外表过滤的圆筒形除尘布袋，其下端也很容易遭到磨损。在这一部位，含尘空气有必定的上升速度，从滤布上方抖落下来的粉尘也在此处构成较多的磨损时机。