1570滤袋过滤材料的生产、技术改造及应用

过滤材料的生产、技术创新和应用

中国工程院院士姚穆：重视发展新型耐高温纤维作为基础技术研发

特别是在国家发改委、科技部、工业和信息化部的大力支持下，经过30多年的专门研究和近10年的共同努力，我国耐高温纤维实现了“管理、生产、学习、研究、应用”的有机结合。滤袋面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。袋滤机主要包括两类：液体过滤袋、空气过滤袋，作为过滤元件，过滤袋引是过滤过程中的关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果，可以针对性的满足各个领域的应用。芯滤机液滤出面均经特殊烧毛处理,既有效防止纤维脱离污染滤液,又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短滤袋寿命。 已取得重大进展。 如间芳族聚酰胺、对芳族聚酰胺、芳砜纤维、聚苯硫醚等耐高温纤维均取得了突破，实现了产业化；聚酰亚胺、聚四氟乙烯、聚（对苯并二咪唑）、聚（间苯并二噻唑）、聚（对苯并二噁唑）等耐高温纤维也有了很大的改进。 特别是高性能纤维产业化的一些关键技术，如原材料、加工工艺、专用设备、溶剂、废弃物回收等，在国内取得重大突破，为滤袋行业准备了充足的基础过滤材料。

经过耐高温非织造布加工关键技术和设备、耐高温高性能纤维缝纫技术、缝纫专用设备、边缘设计与缝合、配件及制造等方面的实质性突破，我国实现了滤袋产业化，形成了一系列用途不同的产品。在过滤系统及工程设计、悬挂技术、控制工程设计、安装技术、调试技术、过滤效果测试技术、管理工程技术、袋滤机使用寿命评估等工作中，我们都掌握了手工信息，也初步培训了一批技术人员。这些关键技术创新的整合，使我们现有的火力发电厂、水泥和锅炉厂能够安装有助于环保的烟气和尘埃控制系统。

但是高性能纤维材料不能满足于现状，我们还有很多工作要做。未来滤袋行业将向几种纤维混纺或纯纺制造新型过滤材料的方向发展。其次，要在产业用纺织品的结构设计和加工技术、过滤材料表面的精细加工技术、设计的系列化和袋滤机缝制加工设备的自动化等方面进一步完善、创新和建立标准化。第三，建立服务团队，做好高温排烟过滤工程的设计、施工、调试、管理、维护等后期服务工作，为用户和企业服务，这也是新时期制造业服务的重要方向之一。第四，随着环保要求的不断提高，控制尾气中的粉尘和气溶胶、控制垃圾焚烧二噁英分解等新的过滤问题。，将继续面临我们，任务将日益艰巨。因此，我们应该加强基础研究和科学研发，为实现“十二五”规划提出的各项要求做好准备。

　　中国工程院院士季国标：协力进行监控技术规范发展产业

生产企业应与下游用户电厂、水泥厂保持联系，产品与用户需求相结合，上下游协同创新。