滤袋的选型设计原则有哪些？

滤袋的选用原则是根据应用要求和提供的原始参数确定滤袋的主要参数和各部分的结构。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 设计必须从工艺、设备、电气、制造、安装、现有生产实践等方面综合考虑。

选择滤袋时，应注意以下几点:

1.根据国家相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，确定所需的除尘效率和排放浓度。

2、根据企业粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度）确定烟气在进入除尘器内的流速、所需的过滤作用面积、滤料和除尘器清灰工作方式。

3.根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等），确定设备除尘器的结构、材料的选择、输送和排放粉尘的主要措施。

滤袋

4.根据电气控制和安全生产的要求，确定滤袋各内部部件之间的距离，并保持其间的距离符合气体流动规律的要求。

5. 设备的结构和主要部件必须考虑制造、运输和现场施工的可能性，大型滤袋必须有拆卸计划，主要部件必须规定主要技术要求和施工安装程序。 确保施工安装质量。

在满足不同工艺生产企业使用的条件下，滤袋所需单位烟气量的设备以及投资尽量少，运行管理费用低，节约资源能源，辅助教学设备及相对有关工艺优化配置应保证除尘器主体设备运转可靠，配置一个合理，维护方便。