滤袋的特点与发展

滤袋的特点及发展

　　目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着国家对粉尘排放指标的提高，滤袋适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。

　　滤袋是能够有效管理控制以及烟尘产生污染的主要技术设备问题之一，它具有一个很高的除尘工作效率。经滤袋过滤后的烟气含尘质量不同浓度水平一般都低于50mg/m3，同时我们还能可以有效地方法除去烟气中的微细粉尘。滤袋的类型按清灰处理方式分，有机械结构振动清灰滤袋、脉冲喷吹滤袋、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹滤袋4类。

滤袋作为除尘设备已有百年的历史。 在国外，滤袋已在燃煤电站锅炉上应用了20～30年，并取得了良好的效果。 目前。 滤袋已广泛应用于电站锅炉。 例如，澳大利亚新南威尔士州80%的公用锅炉采用了袋式过滤器。 此外，一些国家已经对原有的电除尘器了改造。 在我国，滤袋广泛应用于冶金、建材、化工、筑路等行业。 20世纪80年代初，我国也尝试在燃煤电站锅炉上使用滤袋，但由于技术的缺乏，滤袋使用寿命短、堵塞灰、烧袋、故障率高等问题影响了机组的安全运行， 但这为滤袋在燃煤锅炉上的应用和发展提供了宝贵的经验。