滤袋操作方法的维护方法

　　使用以及滤袋时，必须在设计安装前对减速机产品分析检查，一旦我们发现砂屑，必须先通过清除和清洗，组装后再手动控制转动。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。当弹性和自由时，润滑油不能满足使用，直到被校准的油位被注入。滤袋的系统操作和管理维护研究方法：

　　1。启动前准备：

（1）做好室内外、风机现场、设备平台及周边清洁、杂物的控制。

(2)检查主风机是否异常，锚栓和垫圈是否松动。

(3)检查各管道是否有泄漏，气压是否正常。

　　2.在操作前检查以及空气通道管理系统：

（1）作业前，每根管道清扫10或15分钟。

(B)确保压缩空气顺畅，调整空气压力至0.5 MPa，并将气体供应给设备储存袋。

　　(3)打开储气袋排放阀，将油和水排出，然后关闭。

　　(4)逐个检查喷油机构之间是否有漏水或漏气。

　　(5)检查并验证空气通道以及是否可以畅通。

3. 对除尘器的主要设备检查:

　　(1)滤袋材料为：500g/m2针刺。一年换一次。

　　(2)如果没有排烟系统烟囱设计中有烟，则布袋损坏，请确保一个布袋损坏，并检查并更换。

（3）当对除尘器大规模系统检修操作时，必须停止系统。

(4)定期检查贮灰场的贮灰情况。

正常操作和维护:

　　当设备可以正常运行时，可每隔几小时分析一次检查，订单可从控制研究机构、主风机、电机到除尘器的操作信息系统，并每月对所有学生活动部件之间学习一次例行检查。

（1）风机运行是否平稳，无异常声响。 如发现异常，应及时采取有效措施报告。

（2）除尘器的电压为380V三相交流电压，除尘器外部引线连接电源后即可使用。 开始旋转时，注意风扇是否正转（如果反转，风量较小，需要更换电源线）

(3)设备正常运行时，应按技术参数控制，并做好记录。

　　(4)通常在除尘器出厂前分析弹簧系统振动通过调整，每次拆装时都要为了保证紧固力。

（5）仪表、指示灯是否正常，开关位置是否正确。

(6)根据粉尘的性质和容量，应定期除尘，通常每班三至四次，以确保除尘器的正常运行。

(7)配电柜、控制箱在运行过程中出现异响、异味、冒烟现象。

　　(8)除尘器各部分的功能以及是否具有完整，管道企业是否通畅，是否有任何一个缺陷。

（9）除尘器工作前，检查检修门、灰门、风管的连接系统是否密封，防止泄漏，降低除尘效果。

(10)除尘器的电子控制箱盖在运行期间不得随意打开。