滤袋安全管理方法及操作技术要点说明

　　布袋安全除尘方法：1。芯滤机随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋滤机一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。防止滤袋油雾损坏的方法：锅炉启动并减轻负荷运行时会放入燃料油，此时烟气中的油雾会对滤袋造成危害，有必要采取预防措施。烟道条件与喷油条件略有不同。机组启动时，主要取决于燃料的着火温度，较高的油雾含量，而且由于烟尘的影响，较低温度的炉管可能会出现冷凝现象；而在减负荷运行的条件下，与燃油焚烧一样，烟度相对较小，而烟尘、高温管对滤袋的损伤相对较轻。防止油雾损害的第一条途径是预先涂抹粉剂。外包油轮粉尘。粉煤灰的用量不少于60吨/小时，放入一小时。锅炉减载燃油助燃(30%B-MCR)不采用喷粉设备，根据燃油的焚烧情况，如果燃油焚烧较为丰富，可能无法启动除尘系统。2、防止异常高温烟气损伤的方法：当锅炉烟气温度漂移1700℃时，迅速打开烟气旁路阀，一起关闭烟气入口，从而有效地维护烟袋。锅炉焚烧或低负荷运行(特别是冬季)时，烟气温度偏低的原因及防治措施。烟气可能有冷凝(如当烟气温度接近90℃)时，控制系统立即报警，同时启动喷射设备，碱性飞灰吸收批准中和粉剂，以限制酸性露珠的发生，从雾蚀维修袋中丢弃。此外，在锅炉生产结构上，调节锅炉排烟温度后，提高排烟温度。电除尘器的工作温度应比酸露点温度高20℃。4.“四管”断裂破坏的预防和方法：“四管”断裂时，烟气温度明显偏低，烟气中的水蒸气含量也随之增加。如果“四”裂纹严重，锅炉将明显影响生产，应停止检修。如有需要，亦可采用喷粉系统或更换除灰系统等辅助方法。正确使用滤袋，可以延长设备的使用寿命，节约资金。滤袋操作中应注意的事项如下：1。除尘器的每一次换挡都要检查离心式风扇卸料机的油位、风扇轴承箱的油位、脚的松动和紧固螺栓。2.检查管道空气阀是否处于设定的开关方向。检查脉冲控制器的旋钮方向是否合适。电动阀门指针在900点打开，00点关闭。手动阀门按顺时针方向关闭，逆时针旋转打开。4.在磨床开始时首次启动除尘器。5.重新启动磨床。6.脉冲控制器的左旋钮控制吹气电磁阀的开度，L小，右旋转大。当右旋钮控制脉冲清灰时，L短，右手握拍长。它通常被调整到一分钟(见手表传输时间)，两个旋钮的方位角通常设置在450的右手。7.除尘器的操作、维护和清洗由破碎机驱动程序执行。并记录集尘器的运行情况。8.打开脉冲控制器，除尘器就开始工作了。9.在防尘工作中，卸载临时停车位5号，在航程开始时排出灰烬10分钟。